第1步先挖圆弧以上的土;第2步挖U槽至渠底高程;第3步挖出圆弧面。挖的过程中
挖填过程分为3步，应勤用样板校验。用少量U型槽由人工抬运至挖填成型的土渠中作样板，每10m安放1块。并以此为样板，在2个标准断面间纵向拉紧线绳，将线绳逐渐沿半圆周上下水平移动检查。土槽上口宽一般比构件要宽2cm左右。二是渠槽处理。基础土壤密实度是U型槽寿命长短重要因素。有的渠段r渠床土壤较，为防止透水、湿陷或不均匀沉陷，开挖时可预留厚20~30cm的土衬砌施工前必须进行渠床土层压实处理。压实程度一般要求达到佳密实度的0.95左右。过田地段要加渠底垫层，尽量避免渠内水位低于田面水位和渠水倒流现象。三是机械开挖。有条件的可采用挖土机、U型开渠机等机械开挖基槽。但机械开挖以后，仍要辅以人工进行后的检查和修整。四是半填半挖式渠道基槽开挖。此种基槽开挖必须与填方施工相结合，即开挖基槽挖方部分的粗土，按填方建筑的填筑渠道两岸的填方部分，直至达到设计要求。4U型槽安装一是浇筑垫层。在开挖成型的基槽上，浇1层宽20cm、厚的细石混凝土作垫层。开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每20m设一集水，井，收集管沟底的积水并用泵管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。新乡获嘉县引道基坑根据U型槽和挡土墙节段长度每15～20m一段开挖。每段根据开挖深度分层开挖。应注意的几个问题：在预制砼U型槽时，内面有较严重的蜂窝麻面现象杜绝使用。在砼U型槽安装时要加强对安装人员的技术培训，严格按照施工工艺进行，在过水使用或大雨之后，要及时进行检查，对损坏处要及时处理。第二节PE及混凝土管道施工方案沟槽开挖方案本工程开挖时应注意采用沟槽支撑，保障槽壁稳定。支撑采用的类型构造均应根据现场条件，按有关规范、规程执行。当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，应架设施工临时便-道。严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受雨水浸泡。凉山。环向施工缝采用橡胶止水带-，纵向施工缝采用BW型遇水止水条止水。U型槽结构应满足结构施工阶段施工工艺的要求和使用阶段的强度、刚U型槽引道底板；、侧墙外侧均采用3mm厚BAC橡胶沥青防水卷材，实现全度、稳定性的要求。包外防水。结构设计应满足结新乡获嘉县水泥U型槽构裂缝宽度要求，结构大允许裂缝开展宽度：迎土有侵蚀性地段，要求混凝土的抗侵蚀系大于等于0.8。（水）侧背土（水）侧0.2mm。U型槽排水、U型槽结构确立钢筋混凝土结构自防水体系，即以混凝土结构自防水为U型槽排水采用集水井集水、潜水泵抽排的方式，即隧道进口设置一座集根本，以接头防水为重点辅以侧墙和底板外侧附加防水层加强防水的多道水井，以汇集U型槽内雨水等。深水泵采用水位自-动。防线，综合治理的体系。U型槽结构不得有漏水，结构表面不能有湿渍。U型槽装饰设计、结构设计、U-型槽内侧墙外露部分及防撞栏两侧采用花岗岩贴面装饰。结构主要尺寸根据工程地质条件、水文地质、施工、基础埋深、纵U型槽基坑围护及回填覆盖、型槽基坑围护及围护及回填覆盖横坡和周这才是新乡获嘉县混凝土U型槽场需求低迷价格上涨乏力快速成长的秘诀！围环境等实际工作条件，参考县黄路下穿仙岳路隧道引道段U型槽U型槽两侧采用钻孔桩围护施工完成以后，为保证结构的安全、抗浮及设计、泉州市大坪山隧道西丰泽街与坪山路立交工程和厦门文曾路下穿尽-量减少对周边环境的影响，结构施工完毕后需进行回填覆盖。型槽基坑两U铁路框架桥引道！U型槽设计等资料，根据结构计算结果拟定。侧回填土（采用易压实粘土、亚粘土）须分层夯填压实，路槽底以下5米结构计算、压实度要求≥90%（指重型压实标准），底板采用地基梁进行计算。范要求。设计荷载：包括恒载（结构自重、土压力、土体侧压力、人行道、栏杆、填土重、行车道铺装）、汽车荷载（城-A级）、活载土压力、制动力、温度变化影响力、混凝土收缩和徐变影响力、水浮力。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。混凝土管埋设管道基础管道基础施工前对所用材料(水泥、砂子、石子)送实验室进行检验，首先复核高程桩标高。安装砼基础的侧向模板时，根据管道中线位臵按规定宽度拉出边线，并互相挂线，侧向模板位臵。砼侧向模板新乡获嘉县混凝土U型槽场需求低迷价格上涨乏力提级审腐败和“保护伞”件采用；钢模板。侧向横板拼装后，缝隙紧密，支撑牢固，要求符合结构尺寸模板内侧涂隔离剂。浇筑的砼：要集中搅拌，并符合设新乡获嘉县混凝土U型槽场需求低迷价格上涨乏力公决变化!计配比，达到设计强度。浇筑时，使用平板振动器振实拍平。砼基础浇筑完毕初凝后，及时浇水养护，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、接口掉角等缺陷。出现问题应进行修补，并经鉴定合格后方可使用。对管节的缺陷部位，通常使用环氧树脂砂浆进行，修补。操作时，先将修补部位凿毛，清洗晾干后刷一层底胶，而后抹环氧树脂砂浆并用铁抹子压实压光。搞好重作业安全工作。作业前，必须检查其设施完好，谨慎操作。施工时采取有效措施确保沿线管线及交叉建筑物的正常运行。在施工现场设立明显标志，禁止沿线居民进入施工区域观潮。水上施工时，应遵守水上交通管理部门的有关规定，并他们的指挥；施工期间，尤其是夜间作业时，施工区域应设立时显的警示标志。第四节安全领导小组组长：项目负责人副组长：质安科长组员：技术科长、设备科长、安全员、生产骨干。
施工方案及进度计划人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，合同段排水：沟基坑开挖工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，配合施工。总体施工方案及进度安|排该段排水沟基坑开挖先清理现场，再进行测量放样，放出挖方边界线，机械开挖、整修，终路基成型。总体施工方案及进度安排该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工，集中力量力求尽早完成。计划工期为12天。人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，本合同段现浇混凝土排水沟工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，搅拌机一台，振捣器2台，抽水机1台，电焊机1台；混凝土3人，模板3人，普工4人，人工和机械配合施工。质量标准不允许<1%（D20－40）u型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道u形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼u型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放u型槽调整纵坡、高程→u型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道u型槽外观检测、放水检验→交工验收u型槽灌溉渠施工（土方开挖：由于u型槽灌溉渠开挖断面较小，《拟分段在按设计高程【放样后采用人工开挖》】，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。好不好。勾缝及养生:勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7。砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾【缝.每砌好一段】，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。检测原材料检验材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用.砌筑砂浆要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。、边沟检测边沟砌石完成一段后，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，≦坚决保证质量≧，精益求精。(上接第2页)处理，确保安全时！，即可开始运用。运用中，特别是早期运用，必须按养护段的：范围，成立巡渠队，分段包干，昼夜巡查，冬季放水是否有冰凌拥阻现象。对检查发现的严重病害或险工，应及时寻找原因和组织人力进行修补。对于安全输水影响不大的问题，可在每年季节性整修中进行，并详细记载整修处理过程的情况。渠道两岸坡顶平台的截水沟或排水沟、纳水口等防洪设施，应修好并保持畅通，以免暴雨时地面径流灌入或淘空衬砌基础而造成。混凝土衬砌板和伸缩缝的裂缝是衬砌渠道渗漏的主要通道，也是造成衬砌板的主要原因之一。故对伸缩缝和裂缝的维修养护和处理更要认真对待。每年利用渠道停水间隙对渠道进行全面检查和整修。工程用水泥u型排水槽工程用水泥U型排水槽是一种常见的排水设施，可广泛应用于各种建筑、道路等场所的排水工作中。这种排水槽由水泥等材料制成，外形呈U型，光滑，可有效地排除雨水、污水等。此外，工程用水泥U型排水槽使用寿命长，维护成本低。由于水泥等材料具有抗压强度高、稳定性好等优点，使得该排水槽的使用寿命非常长，并且不会出现变形、裂缝等问题。同时，由于其外表光滑、易清洗等特点，其维护成本非常低：，这在市政工程中非常受到欢迎。
第八章安全目标、安全保证体系及技术组织措施节安全生产目标坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强班组管理，夯实安全工作基础，加大反习惯性违章力度，消灭重大事故，尽量减少一般事故，年事故轻伤频率在5％以下。工作说；明。浇筑排水沟、集水井侧边翼混凝土。排水沟交接口卡缝防水处理如果排水沟道需要严格防水，建议使用沥青硅胶（防水密封胶）均匀涂抹在相邻排水沟接口卡缝处（涂抹完成后，必须将卡缝处多余的密封剂清理干净，否则将影响排水功能）。碎石主要检测指标为：序号项目1泥团2含泥量3坚固性4针片状含量5超径6逊径7密度8吸水率水：采用溪道水。振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4～5m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施振，深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后，使用5kw条夯，进一步整平、提浆、赶出表层气泡，提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa以后，方能允许人员在上走动。新乡获嘉县施工及工艺施工工艺挖方：场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型基坑开挖施工开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线，然后用挖掘机自上而下xinxianghuojiaxian分层开挖，配合自卸汽车和拖拉机运输；当开挖深度不大，挖方段落不长，属于半挖半填路基时采用横挖法，反之，则采用纵挖法，按设计分台阶开挖，靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。然后，安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预，制件，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外，还具有以下明显的优点：防渗效果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或浆砌石）渠道湿周短，流速快，裂缝少，因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好，流速快。U型槽渠道下半部为半圆曲线，符合水流的自然特性，近似佳水力断面。流速分布较均匀，≦无涡流、：回流现象≧，湿周短，水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状，态，上部直线段土壤侧压力较小，混凝土砌体下部为反拱，整体性好。在地基土外力作用下，能适应整体上抬，可充分利用混凝土良好的抗压性能，其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道仅为梯形渠道的1/2～1/4，而且流量越大，相对梯形渠道来说，节省的土地越多。衬砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短衬砌材料用量相对少，投资较少，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于维修管理。混凝土Ｕ型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少，较梯形渠道节省维修管理劳动力60%～70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺，振捣效果好在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，再次提高了密实性和产生预压应力，并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示，用Ｕ型槽衬砌渠道，可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县，高点是西北部哀牢山的大雪锅山海拨3136米，低点是漠沙曼线，海拨422xinxianghuojiaxianhunningtuuxingcao米，伏不平的地形决定了新平县渠道工程大部分是盘山渠道！，大部分地区地质情况不好，渠道渗漏特别严重，多数渠道输水损失高达60%以上，大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉，有限的水量不能够被充分利用，从而在一定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，大都是渠道帮子为浆砌石支砌、毛石砼浇筑、毛石立模衬砌或为钢筋混凝土衬砌，底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬运相当困难，只有用人背马驮，有的地方是|要材料无材料，要水无水，不仅大幅度增加工程造价，影响工期，施工难度大，加上有的渠道！较长，监督无法到位，“偷工减料”现象严；重，工程质量难以保证，从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板：边角车辆就位应准确，以减少人工。摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间|，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后，出现蜂窝麻面;其次要好虚铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板，必须与分仓接缝的位置一致，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周，必须清运出施工现场。施工完毕封仓时，现场值班员及时与搅拌站，做到计划供应，严禁因估计剩余方量不准确，以致产生废料过多，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时，按规定制作试块。
